Tekniska parametrar är nyckelindikatorer för att utvärdera prestanda och tillämpbarhet hos vridmomentsensorer. Vid industriellt urval och applikationer bör följande parametrar ägnas särskild uppmärksamhet:
1. Mätområde: Det maximala vridmomentområdet som sensorn kan mäta. Detta är uppdelat i enkel-intervall och dubbla-intervall. En säkerhetsmarginal bör tillåtas vid valet för att undvika överbelastningsskador.
2. Noggrannhetsklass: Karakteriserar hur nära det uppmätta värdet är det sanna värdet. Det uttrycks vanligtvis som en procentandel av full skala, såsom ±0,1%FS, ±0,2%FS och ±0,5%FS. Högre noggrannhet resulterar i mer tillförlitliga mätningar.
3. Svarsfrekvens: Den hastighet med vilken sensorn spårar dynamiska vridmomentförändringar. En högre svarsfrekvens är bättre kapabel att fånga snabbt föränderliga signaler som momentana effekter och fluktuationer, vilket gör den lämplig för dynamiska testscenarier.
4. Tillåten rotationshastighet: Den maximala rotationshastigheten med vilken sensorn kan arbeta säkert. Att överskrida denna gräns kan orsaka mekanisk skada eller signalavvikelser. Den måste anpassas till den faktiska rotationshastigheten för axeln som mäts.
5. Utsignal: Analoga signaler är lämpliga för kort-sändning och enkel kontroll, medan digitala signaler har starka anti-interferensegenskaper och är bekväma för långa-sändningar och integrering i digitala system.
6. Temperaturområde: Drift- och lagringstemperaturer bestämmer sensorns förmåga att anpassa sig till höga och låga temperaturer och varierande temperaturområden.
7. Isolationsstyrka och interferensmotstånd: Säkerställ stabil drift av sensorn i komplexa industriella miljöer med varierande elektromagnetiska fält, vilket minskar signaldrift och brus.
8. Skyddsklass: Indikeras av IP-koder, såsom IP65 och IP67, motsvarande dammtät, vattentät och olje-tät kapacitet, lämplig för verkstäder, utomhusmiljöer, fuktiga förhållanden och dammiga miljöer.
